项目名称

中国石化催化剂有限公司长岭分公司贵金属催化剂厂还原系统整合改造项目

建设地点

云溪工业园

建设单位

中国石化催化剂有限公司长岭分公司

环境影响评价机构

湖南省国际工程咨询中心有限公司

项目概况

中国石化催化剂有限公司长岭分公司云溪新基地位于岳阳市绿色化工产业园云溪工业园区，2009年以来，经省、市环保部门批准，相继建设了年生产5000吨加氢催化剂、1000吨连续重整催化剂、6000吨干胶粉、25000m³硫酸铝、1500吨吸附剂基质小球等项目。公司拟将长岭老基地600吨/年的还原系统搬迁至云溪新基地预留用地，建设贵金属催化剂厂还原系统整合改造项目，总投资789.65万元，其中环保投资18万元。项目以水氯活化球、氮气、氢气、4A分子筛、脱氯剂等为原辅材料，通过还原、干燥、筛分等工序生产固态贵金属催化剂600吨/年。主要建设内容包括：新建生产装置区、氢气瓶棚、反应车间、办公操作室等，其他环保、公用、辅助等工程依托现有工程。搬迁工程不扩大规模，不新增排污量，云溪新基地现有1000t/a连续重整催化剂还原系统不变，搬迁整合后两套系统独立运行。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模进行生产，不得擅自变更或扩大规模；按照“以新带老”要求，切实整改新基地现有环境问题，妥善规范处置拆除废弃的还原系统设备和危险废物。

2、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准要求；含油污水和施工设备清洗废水经收集后进入基地污水站处理后达标排放；严禁随意抛洒施工期产生的建筑垃圾，及时对可再利用的建筑垃圾进行回收处置；长岭老基地设施拆除产生的废4A分子筛、废脱氯剂统一收集后外运至陆长滤渣场四期填埋处置；罐体拆除前，应先将储料清空，并罐内气体通过脱氯罐吸附处理，确保拆除时各罐体为完全清空状态。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网。初期雨水经300m3初期雨水收集池收集处理，与生产区清洗废水一并排入基地污水处理装置处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1标准限值后，通过自建管网排入巴陵石化管线，最终达标排入长江。

4、按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好生产区、装置区等区域的防雨、防腐、防渗工作，防止对地下水污染；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

5、废气污染防治工作。严格控制项目废气的污染，采用密闭生产装置，加强日常监管，定期对机泵、阀门、法兰等进行维护和管理，最大限度减少生产装置区的废气无组织排放，确保满足满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中厂界浓度限值；项目振动筛分工艺产生的粉尘经集气罩收集，通过布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后，由15m排气筒高空排放；放空HCl气体经脱氯罐处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求后，由15m排气筒高空排放。

6、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备振动筛、空压机、各类风机等采取消声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。

7、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账；铁桶等包装材料返回基地循环使用，粉尘渣收集后回用于生产；生活垃圾交由环卫部门统一收集处理；废4A分子筛、废脱氯剂统一收集后外运至陆长滤渣场四期填埋处置。

8、加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，防止风险事故的发生。加强生产系统和环保设备维护和管理，严格按照《石油化工企业设计防火规范》进行平面布局，建构筑物间保证足够的安全距离，安装可燃气体检测报警系统；事故废水、消防废水通过污水收集系统进入基地600m3事故池暂存，经基地污水处理站处理达标后后排放；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求修编事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

9、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。