项目名称

湖南振纲铝材有限公司二期2万吨铝型材项目

建设地点

湖南省汨罗市循环经济工业园

建设单位

湖南振纲铝材有限公司

环境影响评价机构

长沙环境保护职业技术学院

项目概况

    公司现有2万吨铝型材生产能力位于湖南省汨罗市循环经济工业园，拟投资10836万元于厂区内扩建设湖南振纲铝材有限公司二期2万吨铝型材项目，项目占地21000m²，其中环保投资112万元。项目以铝锭、铝硅合金、镁锭、铝棒、氨气、脱脂剂、钝化剂、喷涂粉末等为原辅材料，通过熔炼、铸棒、挤压成型、淬火、矫直、锯切、脱脂、水洗、钝化、干燥、静电喷粉、固化、冷却等工序生产建筑型材20000吨/年，本次环评不包括氧化电泳工序。主要生产设备包括：挤压机、加热炉、时效炉、喷粉系统、固化炉、烘干炉、氮化炉等，配套增设1台2500KVA变压器。主要建设内容包括：新建6条挤压生产线、1条喷涂生产线、6条模具生产线、成品仓库、办公楼、倒班宿舍等，给排水，2t/h燃气锅炉，污水处理系统依托公司现有工程。项目采用高纯度的铝镁原料，不使用再生废杂铝、镁。项目钝化剂采用锆钛系列钝化剂，使用无铬钝化工艺，溢流漂洗，碱法除锈，酸性除油，低温固化等先进生产工艺。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模进行生产，不得擅自变更或扩大产品规模。

2、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准要求；建筑材料设置专用仓库堆放，施工废水及车辆清洗废水经隔油、沉淀预处理后进厂区污水处理站；施工期生活污水经化粪池处理后，排入园区污水管网进入汨罗城市污水处理厂处理，达标后外排；严禁随意抛洒施工期产生的建筑垃圾，及时对可再利用的建筑垃圾进行回收处置。

3、废水污染防治工作。按照“雨污分流、污污分流”的原则，规范设计厂区给排水系统。项目雨水通过园区雨水管网排入进入车对河，最终排入汨罗江；熔炼、挤压车间冷却用水循环使用，不外排；脱脂弱酸性废水、钝化处理废水经喷涂污水处理系统处理后，与纯水机组自排水一并进入厂区现有污水处理站进行处理，达到《污水综合排放标准》表4中三级标准以及重金属污水处理厂进水水质要求后，经园区内的污水管网排放至园区重金属污水处理厂，进行处理达标后再排入汨罗市城市污水处理厂进行深度处理，达标排放；生活污水经化粪池处理，达到汨罗市城市污水处理厂进水水质要求后，排入汨罗市城市污水处理厂处理达标后排放。

4、废气污染防治工作，项目须使用清洁能源或天然气作为燃料。熔炼车间废气经布袋收尘处理，达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中相关标准要求后，通过20m高排气筒排放；固化炉废气经活性炭吸附+催化燃烧处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求后，通过15m高的排气筒排放；氮化炉尾气通过高温裂解燃烧处理。

5、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备鼓风机、挤压机、锯切机、空压机、冷却塔、泵等采取消声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

6、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固废的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、贮存、处置管理台账；废机油、废活性炭等危险废物送有资质的单位安全处置；各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设危险废物暂存场，妥善处置，避免造成二次污染；边角料及不合格挤压型材、不合格喷涂型材和铝屑收集后回用或外售，喷涂废水处理设施产生的污泥收集后外售；生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。

7、加强营运期风险防范，防止风险事故的发生。落实各项风险防范措施。加强生产系统和环保设备的维护和管理，注重各类危险化学品运输、储存过程的安全管理，分类存放；按“遮阴、通风、阴凉”原则设置液氨钢瓶专用存放点，安装液氨泄漏报警系统，加强员工培训，规范工作流程，设置警示标牌，提高员工的安全意识；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物达标排放。

9、控制污染物排放总量。本项目总量按COD≦4.5t/a，NH₃-N≦0.1t/a，SO₂≦1.7t/a，NOx≦4t/a，总量控制指标为该公司已有总量。