项目名称

华容县鸿仁源环保科技有限公司4万吨/年废植物油脂深加工产品项目

建设地点

华容县洪山头工业园

建设单位

华容县鸿仁源环保科技有限公司

环境影响评价机构

常德市双赢环境咨询服务有限公司

项目概况

    公司拟于华容县洪山头工业园，新建4万吨植物油脂深加工项目，项目总投资6333.63万元，其中环保投资695万元，占地33333.2m2。项目利用废植物油、酸化油、硫酸等作为原辅材料，通过加热、混合、沉淀、酸化、水解、精馏等工艺，年生产油酸2.68万t/a、硬脂酸0.28万t/a、植物沥青0.72万t/a。主要建设内容包括：新建一条酸化油生产线（含1个30m3硫酸储罐)、一条精馏生产线、2250m2油罐区，包括6个原料罐（3个378m3、3个262.5m3）、5个产品罐（3个18m3、2个168m3），配套建设供排水、供电、供热、道路、绿化等设施。项目设一台20t/h燃煤锅炉，使用含硫率＜0.5%的煤作燃料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模进行生产，原料废植物油（皂角、油脚、白土油）、酸化油必须来自有正规油品加工企业，严禁擅自变更原辅材料来源，禁止直接使用潲水油为原料和利用潲水油进行深加工，禁止企业利用废弃油脂非法生产、销售食用油脂行为。

2、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准要求；避免大面积开挖与恶劣天气作业，减少水土流失，对裸露表土及时做好工程及生态防治措施；使用商品混凝土，采取洒水、篷布覆盖和设置防尘围挡等防尘措施，减少物料装卸、运输、堆放、拌和等过程中产生的粉尘对环境污染；施工废水经隔渣、沉淀预处理后尽量回用，禁止外排；弃土交由当地渣土办统一处置，项目建设不单独设取土场、弃土场。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则规范建设厂区雨水及污水管网。项目初期雨水经30m3初期雨水收集池、生活废水经化粪池处理、汇同水解、精馏工艺生产废水、车间地面冲洗废水（2个100m3车间废水收集池收集）、锅炉制软废水一并进入厂区自建300m3/d密闭式污水处理站（隔油+调节+UASB厌氧+MBR膜分+AB好氧+MBR膜工艺）处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准后经自建管道排入华洪运河；待洪山头工业园污水处理厂建成且与项目管网碰通后，项目废水经自建污水处理站处理，达到洪山头工业园污水处理厂接纳标准的要求后，硫酸盐指标浓度达到上海市地方标准《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）中的相关标准要求后，排入洪山头工业园污水处理厂处理，达标后外排；项目设备冷却水循环使用，不外排；所有废水不得排入大、小荆湖。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好生产区、装置区、储罐区、仓库、废水输送管道底部等区域的防雨、防腐、防渗工作，防止对地下水污染；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。

4、废气污染防治工作。采用密闭生产装置，液泵、压缩机、阀门等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复计划，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏；储罐设自动呼吸阀、高温天气采用水喷淋降温的方式，最大限度减少废气无组织排放，无组织排放有机废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求；锅炉废气经多管除尘+布袋除尘+双碱脱硫处理，达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中相关标准要求后，通过40m高排气筒排放；生产车间、一般固废暂存区采用微负压操作；废植物油预处理工序产生的恶臭经风机引入吸收塔进行碱性喷淋中和处理，酸化油生产油酸工序产生的臭气经除臭喷淋塔+除雾吸收塔+碱性喷淋塔处理后，由风机抽气收集后通过管道抽入至锅炉燃烧处理，污水处理站UASB采取密闭装置，臭气经风机抽气收集后通过管道抽入至锅炉燃烧处理，其他区域恶臭气体采取喷洒除臭剂方式，在厂区空地和道路两边种植吸附性强的植被，以降低恶臭污染的影响，确保项目恶臭满足无组织废气厂界满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关要求；食堂油烟废气经处理后，达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001），经专用烟道至屋顶排放。

本项目以生产车间和污水处理站为单元设置100m卫生防护距离，防护距离范围内现有4户居民须予以拆迁，并妥善做好拆迁安置工作，防止引起纠纷；卫生防护距离范围内禁止新建居民、住宅、学校、医院等环境敏感点。

5、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声、设备降噪、绿化隔离等综合措施，压榨机、合理布置水泵和风机等高噪声设备，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的3类标准要求。

6、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固废的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、贮存管理台账；废导热油、废机油等危险废物送有资质的单位安全处置，并做好转移联单工作；各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设20m2危险废物暂存场，避免造成二次污染；规范建设200m2一般固废暂存场，煤渣、煤灰、除尘沉渣用于铺路或运往砖瓦厂作生产原料；污水处理站产生的污泥、隔油池产生的废油及生产过程中产生的油渣收集后，送有资质的废植物油回收公司综合处置，废包装桶和包装袋收集后综合利用；生活垃圾交由环卫部门统一集中处置。

7、加强营运期风险防范和防止风险事故的发生，落实安全预评价中的各项风险防范措施。加强生产系统和环保设备的维护，按《危险化学品安全管理条例》的规定，注重硫酸等各类危险化学品运输、储存过程的安全管理，分类存放，罐区设置在线有害气体及火灾监测及报警设施，硫酸罐区设置30m3围堰、修建20m3事故槽，原料油及产品油罐区设置675m3围堰、修建导流沟，建设744m3应急事故池；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物达标排放。

9、本项目总量控制指标为：COD≦7.5t/a、NH3-N≦1.2t/a、SO2≦12t/a、NOX≦14.2t/a。