项目名称

中国石油化工股份有限公司长岭分公司12万吨/年催化干气制乙苯装置项目

建设地点

云溪区

建设单位

中国石油化工股份有限公司长岭分公司

环境影响评价机构

湖南葆华环保有限公司

项目概况

    公司投资25028万元利用炼油装置生产干气中的乙烯资源和重整装置的苯资源，于公司现有厂区预留用地内（240万吨/年汽柴油加氢装置的东侧）建设12万吨/年催化干气制乙苯装置项目，装置区占地6162㎡，新增储罐占地2500 ㎡，新增环保投资380万元，该项目为油品升级改扩建工程配套项目，2011年曾上报省环保厅审查，因种种原因，项目未批已建成，属补办环评。主要建设内容：新建1套12万t/a催化干气制乙苯装置及配套储罐；罐区总规模为12500 m³，新建一个500 m³中间苯罐，一个1000 m³乙苯产品罐，一个1000 m³烃化物罐，一个2000 m³应急倒液罐（设倒液泵），用现有的芳烃储罐改造为两个1000 m³原料苯罐，两个3000 m³乙苯产品罐，给排水、电、蒸汽、供风、供氮、铁路装车设施依托公司现有工程。废水处理系统、风险事故池、危险废物暂存库依托公司现有工程，开停车事故排放气依托长炼火炬系统。主要生产工艺为原料-脱丙烯-烷基化-烷基转移-分离-加热-精馏-产汽-冷凝等。产品方案为乙苯12万吨/年，副产品丙苯485吨/年，高沸物407吨/年，富丙烯催化干气3937吨/年，烃化尾气及不凝气13.52万吨/年。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、规模进行生产，不得擅自变更产品或扩大生产规模；按照“以新带老”要求，对现有芳烃灌区苯罐进行氮封改造，储罐呼吸气收集后采用“冷凝（膜回收）＋吸附”处理。

2、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网。项目雨水、换热器汽排水通过雨水管道收集后，排入厂区雨水排水系统；装置蒸汽凝结水处理后回用；循环水场排水达到《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1的间接排放标准要求及公司污水处理厂接管标准后，排入公司污水处理厂含盐污水处理系统处理，达标外排；分液罐排水、储罐清洗水、地面冲洗水、初期雨水达到《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1的间接排放标准要求及公司污水处理厂接管标准后，排入公司污水处理厂含油污水处理系统处理，处理后约50%回用炼油装置区，其余达标外排。

按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好装置区、储罐区防雨、防腐、防渗工作，防止对地下水的污染；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水，确保地下水环境安全。

3、废气污染防治工作。采用密闭生产装置，加强日常监管，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，杜绝贮存及生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，储罐采用内浮顶，罐体内采用氮封，储罐呼吸废气及无组织排放废气经收集后采用“冷凝（膜回收）+吸附”处理，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求;热载体加热炉烟气在满足《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中相关排放限值后，通过55m高排气筒排放；循环苯加热炉烟气、重沸炉在满足《石油化工工业污染物排放标准》(GB31571-2015)中相关排放限值后，通过共用的50m高排气筒排放；项目开停工或不正常生产时含烃类气体，密闭排入全厂燃料气回收设施后回收至全厂燃料气管网。

4、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备换热器、鼓风机、空冷器、加热炉、放空管、泵等采取消声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

5、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固废的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、处置管理台账；废催化剂、废导热油、污泥等危险废物送有资质的单位安全处置，并做好转移联单工作，各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》要求，送公司现有的危险废物暂存场，避免造成二次污染；分液罐产生的苯回用于生产装置，不外排；废瓷球收集后由厂家回收处理。

6、加强营运期风险防范，防止风险事故的发生，落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，注重苯等危险化学品运输、储存过程的安全管理，分类存放各类危险化学品；按《石油化工企业防火设计规范》及《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》中设计要求，规范防火防爆间距布置及合理布局平面，做好防火、防爆、防雷、防静电工作；加强对机泵、阀门、管道、罐区等设备的巡查、管理与维修，装置区域内设置有毒气体检测报警系统和火灾报警系统，储罐区增设有毒气体及可燃气体检漏设施，管道设风险控制阀门；切实做好罐区地面防腐、防渗、防泄漏工作，罐区设1.6m高围堰及导流沟；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物达标排放。

8、本项目总量控制指标为：COD≦3.6t／a，NH3-N≦0.1t／a，SO2≦4.1t／a，NOX≦67.2t／a。