项目名称

中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司6万吨年特种锂系聚合物SEBS质量升级改造项目

建设地点

云溪区

建设单位

中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司

环境影响评价机构

常德市双赢环境咨询服务有限公司

项目概况

    为解决巴陵石化SEBS色变的质量瓶颈，你公司拟投资1831.2万元，通过增加脱盐工序，对现有6万吨年特种锂系聚合物中2万吨/年SEBS（其现有生产规模为2万吨/年）质量升级改造，新增环保投资30万元，技改前后项目产品种类及产能不变。主要改造内容包括：新建与2万吨/年SEBS装置配套的胶液脱盐单元，对现有罐区无组织排放废气采取氮封等措施处理，其他储运、辅助、公用、环保工程等均依托利用公司现有工程。本次技术改造新增原辅材料：叔癸酸、环己烷（作为叔癸酸溶剂）、脱盐水等；新增设备包括：中和分散釜、胶液缓冲罐、有机酸贮罐、软水泵、管道高剪切乳化泵、胶液出料泵、离心脱水机进料泵、离心脱水机、预混器及静态混合器。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模进行技改，不得擅自变更或扩大规模。按照“以新带老”要求，优化布局，完善污染防治措施，确保各污染物排放达到规定标准。

    2、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水管网。项目初期雨水经现有20m³初期雨水收集池收集，与离心脱盐废水一并通过密闭管道，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1中新建企业间接限值要求后排入供排水事业部巴陵石化污水处理厂处理达标排放。

    按照分区防控的原则落实报告书提出地下水污染防治措施，做好装置区、储罐区防雨、防腐、防渗工作，防止对地下水的污染；跟踪监测地下水，确保地下水环境安全。

    3、废气污染防治工作。采用密闭生产装置，加强日常监管，对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，杜绝贮存及生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，储罐采用内浮顶、设置自动呼吸阀，罐体内采用氮封，储罐呼吸废气及无组织排放废气达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7中无组织排放监控限制; 对生产装置排放的含VOCs废气采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。

    4、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备各类风机等采取消声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

    5、固体废物防治工作。本次技改工程不新增固废产生量，脱盐装置产生的锂盐由废水中外排，公司应按“以新带老”的原则，落实现有固废的分类收集、暂存及管理工作，完善固体废物产生、转移处置管理台账，注重现有工程危险废物送有资质的单位安全处置工作，各类危险固废须严格按《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》要求落实，避免造成二次污染。

    6、加强营运期风险防范，落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，注重各类危险化学品运输、储存过程的安全管理，分类存放各类危险化学品；按《石油化工企业防火设计规范》中设计要求，规范防火防爆间距布置及合理布局平面，做好防火、防爆、防雷、防静电工作，规范设置防火堤；加强对机泵、阀门、管道、罐区等设备的巡查、管理与维修，装置区域内设置可燃报警系统，储罐区增设可燃气体检漏设施，管道设风险控制阀门；事故池依托现有的150m³事故池；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

    7、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。

    8、本项目总量控制指标为：COD≦1.2t/a。