项目名称

年产400万平方米印刷线路板项目

建设地点

现有厂区西侧厂房

建设单位

湖南省方正达电子科技有限公司

环境影响评价机构

湖南葆盛环保有限公司

项目概况

湖南省方正达电子科技有限公司拟投资35000万元，利用现有厂区西侧厂房建设年产400万平方米印刷线路板项目（其中软板200万m2/a、硬板200万m2/a），主要建设内容包括生产厂房、铜回收车间、污水处理站、部分固废暂存间、员工宿舍等；生产工艺见文本相应章节。厂区西侧标准厂房项目登记表于2019年8月30日完成备案。2020年12月平江县鼎峰激光模具有限公司租用该厂房建成年产200万平方米柔性线路板（即软板，同步实施污水处理厂改造）并投入使用。2023年3月20日，岳阳市生态环境局对平江县鼎峰激光模具有限公司未经验收即投入生产的违法行为进行了行政处罚（岳环罚决字【2023】6号），自处罚之日起至今该公司一直处于停产状态。2024年10月9日，平江县鼎峰激光模具有限公司将该年产200万平方米柔性线路板项目整体打包转让给湖南省方正达电子科技有限公司，本项目全部利用鼎峰公司现有已安装设备，并在此基础上扩建到年产400万平方米印刷线路板（含现有已建200万平方米柔性线路板和待建200万平方米刚性线路板）产能。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1、切实做好施工期环境保护工作。落实施工期间各项污染防治措施，减小施工期间施工噪声、废气、废水及固体废物等对周边环境产生的不利影响。

2、加强大气污染防治措施。严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施，加强车间废气收集和处理。本项目产生的颗粒物经收集处理后，通过15m高排气筒（DA012-DA016）排放；酸性废气（硫酸雾、氯化氢、NOx、甲醛）经收集处理后，通过20m高排气筒（DA017、DA019、DA021-DA023、DA025、DA027-DA031）排放；酸性废气（氰化氢）经收集处理后，通过25m高排气筒（DA018）排放；碱性废气(氨气)经收集处理后，通过20m高排气筒（DA020、DA032）排放；锅炉废气（SO2、NOx、烟尘）通过20m高排气筒（DA026）排放；喷锡废气（锡、VOCs）经收集处理后，通过20m高排气筒（DA024）排放；有机废气（VOCs）经收集处理后，通过20m高排气筒（DA033-DA036）排放。颗粒物、酸性废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；碱性废气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2标准；喷锡废气中的锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，VOCs执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1标准；有机废气执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表1标准。

强化车间密闭操作，物料尽量使用密闭输送系统；加强车间管理；加强工艺废气收集和车间通风；污水处理站定期排泥等措施减少无组织废气逸散。定期对生产设备进行维护，防止跑、冒、滴、漏；严格按规程操作，确保污染治理设施的正常运行，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。厂界无组织废气颗粒物、氯化氢、硫酸雾、甲醛、HCN、NOx、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；VOCs执行《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB43/1357-2017）表2无组织监控点浓度限值要求；氨执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建标准要求；厂区内无组织排放的非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1排放限值要求。

3、加强水污染防治。严格按照“污污分流、清污分流、分质处理”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。营运期的生产废水（其中磨板废水和一般清洗废水经超滤及反渗透处理后的纯水回用至生产线）经厂区的污水处理站处理，生活污水经化粪池、隔油池处理后，达到《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）间接排放标准排入平江高新区污水处理厂处理，尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入汨罗江。含氰废水经“两级破氰处理”后进含镍废水处理系统，纯水回用至生产线。含镍、含银废水经处理后，纯水回用至生产线，浓水外委处置。

4、规范落实工业固废管理措施。根据国家和地方有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求，防止产生二次污染；生活垃圾交由环卫部门定期清运。

5、加强噪声污染防治。项目应合理布置，选用低噪声设备，强化对生产设备的日常维护，对生产区等产生的噪声的地方采取隔声、消声、减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

6、加强土壤和地下水污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。做好铜回收车间、应急池、污水处理站、生产车间一楼等区域的防腐防渗；强化管道及设备的日常检查和维护管理，确保管道及设备不出现跑、冒、滴、漏的现象。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发现泄漏， 应立即采取补救措施，防止污染地下水和土壤。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)要求，跟踪监测地下水水质情况，确保地下水环境安全。

7、加强环境风险防范。严格落实报告表提出的各项环境风险防范措施，进一步强化风险管理和事故的预防，做好环境风险的巡查、监控等管理，杜绝环境风险事故发生。按相关要求进行企业突发环境事件应急预案的编制和备案，实现企业和园区的联动机制；配备相应的应急物资，制定合理的应急监测计划及预警监测计划，确保环境风险得到有效控制。项目各项环保设施的设计、建设、运行、管理应符合安全生产要求。

8、加强营运期环境管理。建立健全污染防治设施运行管理台账，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。按要求规范设置各类排污口和标志，落实《报告表》提出的监测计划。

9、严格落实“以新带老”的环保措施。