项目名称

湖南福氢氢能新材料有限公司年产4760吨新能源新材料项目（一期）环境影响报告书

建设地点

湖南临湘高新技术产业开发区滨江片区绿色化工产业园

建设单位

湖南福氢氢能新材料有限公司

环境影响评价机构

湖南葆华环保服务有限公司

项目概况

项目选址于湖南临湘高新技术产业开发区滨江片区绿色化工产业园，占地面积70013.39m²，总投资49676万元，其中环保投资3640万元。项目分两期建设，一期主要建设内容为：新建500吨/年特种聚合树脂装置、40吨/年氟气装置、70吨/年五氟化碘装置、150吨/年全氟烷烃装置等主体工程，配套建设仓库、初期雨水池、危废暂存间、事故池、废气废水处理装置等公用、辅助、储运和环保工程。项目主要原辅材料为：四氟乙烯、氟醚、乙醇、甲醇、全氟烷基碘、氮气等。主要产品及规模为：年产特种聚合树脂500吨、氟气40吨、五氟化碘70吨、全氟烷烃150吨。 

主要环境影响和环境保护对策与措施

（一）施工期污染防治工作。强化施工期环境管理，优化施工方案，科学文明施工。项目施工期采用商品混凝土，通过设置围挡、道路硬化、物料遮盖、洒水降尘、车辆冲洗、物料密闭运输等措施减少施工废气对环境的影响；施工废水收集经沉淀池沉淀处理、含油废水隔油处理后回用，施工生活污水收集经化粪池预处理后送园区污水处理厂进一步处理；根据有关部门要求合理安排施工时间，选用低噪声设备，固定噪声源隔声降噪，施工现场合理布局，强化车辆管控，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）要求；建筑垃圾集中收集、及时清运，送至指定地点妥善处置；施工人员生活垃圾收集后及时交由环卫部门统一处置。

（二）废气污染防治工作。严格控制项目废气污染，规范建设各废气集排气系统和处理设施。项目有组织废气分类收集、分质处理。项目装置区有机废气收集后送焚烧炉处理，焚烧烟气再经处理后通过25m高排气筒（DA001）达标排放，焚烧炉烟气执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB 18484-2020）和《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）（其中颗粒物和二氧化硫满足特别排放限值）中较严值；特种聚合树脂生产线氟化废气和五氟化碘、全氟烷烃生产线反应釜废气经收集处理后通过25m高排气筒（DA002）达标排放，废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）和《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中较严值；氟电解废气经收集处理后通过25m高排气筒（DA003）达标排放，废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）。

加强无组织废气污染防治。选用先进生产设备，原料使用密闭容器盛装，运输过程全密闭，在非取用状态时加盖、封口，保持密闭；提高物料运输、投料、反应、尾气吸收等工序设施的密闭性，加强废气收集和处理效率、车间日常管控、设备运维，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少废气无组织排放；确保厂界特征污染物浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中厂界标准值的较严值；厂区内挥发性有机物（以非甲烷总烃计）无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1中标准限值。

（三）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨污水管网、收集设施及各类配套管线工程，废水分类收集、分质预处理。项目产生的工艺废水、地面及设备清洗水、循环冷却系统排水、废气处理废水、初期雨水和生活污水等废水分类收集，经厂内废水处理设施分质处理满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）》表1间接排放限值和园区污水处理厂进水水质标准中较严值后，一并由专管排至园区污水调蓄池，再排入园区污水处理厂深度处理、达标排放。

（四）地下水和土壤污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水与土壤污染防治要求，制定并实施源头控制措施、分区防渗措施、污染监控计划、风险事故应急响应方案等，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行防控。在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，管线敷设等尽量采取“可视化”原则，做到污染物“早发现、早处理”；严格按防渗技术规范等有关要求做好污水处理站、危废间、初期雨水池、储罐区、生产装置区等区域防腐防渗工作；强化日常管理和风险隐患排查，根据相关要求建立厂区土壤与地下水环境监测管理体系，制定跟踪监测计划与制度，配备先进的监测仪器和设备，做好跟踪监测，确保地下水及土壤环境安全，一旦发现污染事故，立即启动应急预案并采取措施控制污染，使污染得到治理。

（五）噪声污染防治工作。通过优先选用低噪声设备、合理安排厂区布局、加强生产设备日常维护保养以及高噪声设备隔声减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求。

（六）固体废物管理工作。严格按照“无害化、减量化、资源化”原则与固体废物管理要求做好废物收集、贮存、运输、转移等各环节的污染防治措施，建立健全固体废物产生、收集、储存、处置等相关管理台账，落实危险废物转移联单制度，建设规范的暂存场所。项目产生的精馏残液送焚烧炉处置；废分子筛、废电解质、废吸附剂、含氟污泥、废矿物油、废矿物油桶、废包装袋（桶）、废含油抹布、废手套、废实验室试剂等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）要求合规收集暂存，交由有资质单位妥善处置；废包装袋等一般工业固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求收集暂存，合理处置；生活垃圾交由园区环卫部门统一收集处理。

（七）环境管理和风险防范工作。采用先进的工艺、设备，提高自动化、智能化、清洁生产水平。设置专门的环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修与保养及工人、管理人员培训工作，落实自行监测、排污许可要求，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，确保各污染防治设施安全正常运行，各类污染物稳定达标排放。做好运营期环境监测工作，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐检测仪器、监控设备、应急设施等，规范建设危废间等环保设施，根据《突发环境事件应急管理办法》等要求制定突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。

（八）污染物总量控制。本项目主要污染物总量控制指标为：化学需氧量≤2.71t/a、氨氮≤0.271t/a、二氧化硫≤0.059t/a、氮氧化物≤0.461t/a、挥发性有机物≤0.607t/a，其中化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物总量控制指标通过排污权交易获取。

公众参与情况

    本项目环评期间，建设单位根据《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令 第4号）的要求进行了以下公众意见调查工作：于2023年10月20日，在岳阳本地生活网网站进行了项目第一次环评信息公示。于2024年4月8日，在临湘市人民政府网站进行了本项目环境影响报告书征求意见稿公示，并在项目周边张贴该项目第二次环境影响评价信息，同时在《岳阳晚报》上进行了登报公示；项目征求意见稿公示期间，没有接到反对意见。2024年6月7日起，岳阳市生态环境局在局官网对建设项目环评报告进行了10个工作日公示，期间未收到反馈意见。