项目名称

岳阳东隅新材料科技有限公司年产20000吨70%叔丁基过氧化氢、10000吨环氧大豆油、1500吨长效抗氧剂、500吨阻聚剂项目

建设地点

湖南绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳东隅新材料科技有限公司

环境影响评价机构

湖南京帝环保科技研究院有限公司

项目概况

岳阳东隅新材料科技有限公司拟在湖南绿色化工高新技术产业开发区云溪片区新建年产20000吨70%叔丁基过氧化氢、10000吨环氧大豆油、1500吨长效抗氧剂、500吨阻聚剂项目，项目占地面积26632.21m2，总投资约17498.46万元，其中环保投资约481万元。主要建设内容为：新建叔丁基过氧化氢和环氧大豆油联产装置、长效抗氧剂和阻聚剂生产装置，科技楼（含DCS室）、丙类仓库、甲类仓库、甲类车间各1栋，配套建设储罐区、事故池和污水处理设施等辅助、储运、环保、公用工程。

    （一）施工期污染防治工作。加强施工期环境管理，优化施工方案，科学施工。项目施工期大气污染物主要为施工场地扬尘、机械废气等，通过设置围挡、定时保洁、洒水降尘、渣土覆盖、车辆清洗及规划运输等措施减少施工废气对环境的影响。施工废水经收集沉淀处理后回用于施工作业，不外排；施工人员生活污水依托园区污水处理厂进行处理。施工噪声主要来自施工机械设备噪声及材料运输车辆交通噪声等，选用低噪声设备，加强施工管理，合理安排施工时间、运输路线，确保施工噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。必须外运的弃土以及建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场，妥善处置；生活垃圾应及时交由环卫部门清运统一处置。
    （二）废气污染防治工作。本项目有组织废气主要包括真空废气、干燥废气、危废暂存间废气、废水处理站废气。项目真空废气采取“水喷淋吸收+除雾器+活性炭吸附”处理后经20m高排气筒（DA001）达标排放；干燥废气采用二级活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA002）达标排放；化验室废气、甲类仓库、丙类仓库、危废暂存间废气采用活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA003）达标排放；污水处理站废气采用活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA004）达标排放。有组织大气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。
无组织废气主要为储罐区储罐呼吸废气和装置区跑冒滴漏产生的有机废气。通过优先选用先进密闭的生产工艺，加强无组织废气的收集和有效处理、非正常工况污染控制、车间通风、车间管理和日常监管，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，确保厂区内无组织废气中非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表2标准限值，厂界无组织废气中非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
    （三）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨污水管网及收集设施。项目废水主要有工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水、生活污水。项目蒸汽冷凝水回用于生产；建设一套处理能力100t/d的废水预处理系统（厂区自建污水处理站），采用芬顿氧化法+混凝除磷的方式对工艺废水、设备清洗废水、地面冲洗废水等生产废水进行预处理，而后经园区污水管网排入岳阳广华污水处理有限公司处理后达标排放；生活污水经化粪池预处理后经园区污水管网送至岳阳广华污水处理有限公司达标处理。项目废水执行岳阳广华污水处理有限公司接管标准。
    （四）地下水及土壤污染防治工作。按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，制定并严格实施源头控制措施、分区防渗措施、污染监控计划、风险事故应急响应方案等，从源头从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。在工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水及土壤污染。根据《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）和《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，对装置区、原辅料储罐区、危险废物暂存库及其他半地下构筑物采取重点防渗，落实分区防渗措施和废水三级防控。根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）和《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）规范布置地下水监测点；建立污染隐患排查治理制度，做好地下水及土壤定期跟踪监测工作，定期对重点区域、重点设施开展隐患排查，一旦发现污染事故，立即启动应急预案并采取应急措施控制污染，并使污染得到治理。
    （五）噪声污染防治工作。本项目主要噪声污染来自于设备运行噪声，通过采用低噪声设备，利用厂房或车间隔声，合理安排厂区布局，加强生产设备日常维护保养工作，对空压机、搅拌机、各类泵和引风机等主要噪声源设备采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。
    （六）固体废物管理工作。根据“无害化、减量化、资源化”原则，做好各类固体废物分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、收集、储存、转运、处置等相关管理台账。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）等要求建设1个面积50m2危废暂存间，做好废催化剂、废活性炭、污水处理站污泥、废矿物油及含油抹布等危险废物的分类收集暂存，定期交由有资质的单位安全处置并严格执行转移联单制度。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）建设面积50m2一般固废暂存间，废包装材料等一般固体废物严格安全贮存、妥善处置；生活垃圾经收集后定期交由环卫部门统一处理。
    （七）环境风险防范工作。做好运营期环境监测工作，严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按要求配齐各类污染监测仪器和监控、应急设施，规范建设污水收集池、事故池等设施，做好原料运输、设备操作、仓储安全，按照《突发环境事件应急管理办法》制订突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并定期组织演练，杜绝环境风险事故发生，确保周边环境安全。
    （八）环境管理工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备、污防设施、环保设施的检修、保养及工人、管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台账。加强日常监管，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。
    （九）污染物总量控制。本项目主要污染物总量控制指标为：VOCs（以非甲烷总烃计）≤9.3t/a、COD≤0.7t/a、氨氮≤0.1t/a、总磷≤0.1t/a；其中，COD和氨氮总量控制指标需通过排污权交易获得。