项目名称

益海嘉里（岳阳）粮油工业有限公司400t/d毛油脱胶和15t/d浓缩磷脂生产线建设项目

建设地点

岳阳市岳阳楼区沿湖大道25号

建设单位

益海嘉里（岳阳）粮油工业有限公司

环境影响评价机构

江西景瑞祥环保科技有限公司

项目概况

项目投资1150.65万元（环保投资26.5万元）依托新厂现有厂房实施400t/d毛油脱胶和15t/d浓缩磷脂生产线建设项目，对榨油车间产出的植物毛油进行脱胶、脱磷处理，属于技术改造项目。项目不新增用地，不新建构筑物，不新增员工，不新增工作天数，主要技改内容为：①新增一条400t/d的毛油脱胶生产线和一条15t/d浓缩磷脂生产线，按生产合理性，新增毛油脱胶生产线布置在预处理车间、浸出车间，浓缩磷脂生产线布置在浸出车间（磷脂的灌装设置在4#库）。其他工程、配套工程均依托现有项目；②拆除25t/h的燃煤蒸汽锅炉及配套设施，供汽改用华能蒸汽；③环保工程改造：新建一座5.88m3的废水收集池收集新增生产废水。其他生产设备、环保设施、公用工程等均依托原有。原有燃煤锅炉及配套设施需委托专业公司拆除。毛油脱胶工艺流程为：将新厂现有产品大豆毛油、浸出菜油，依次添加磷酸、水，经酸反应、水反应、离心等工序得到脱胶油；浓缩磷脂工艺流程为：将植物毛油脱胶后产生的胶质，经间接蒸汽脱脂工序生产浓缩磷脂。脱胶油送老厂进行精炼，同时年产浓缩磷脂15吨。项目建成后，公司植物油质量有所提升，生产总规模不变，益海嘉里（岳阳）公司两个厂区可减少皂角8280t/a，可减少污染物排放量SO235.93t、NOx40.63t/a，烟尘8.45t/a。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目须全面落实环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下环保工作：

（一）严格落实报告表提出的各项措施，做好“以新带老”工作，确保各项污染防治设施稳定运行，确保各污染物排放稳定达标。规范及时拆除现有25t/h的燃煤锅炉及其配套设施。

（二）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流”原则完善新增生产区的污水收集管网。新增生产废水经收集后依托现有400t/d的污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准要求后，排入厂区北侧水渠，最终排入吉家湖。

按照分区防控的原则，严格落实报告表提出的地下水污染防治措施，完善生产区、污水收集处理、罐区等区域的防渗、防腐、防漏工作，防止对地下水造成污染。

废气污染防治工作。车间采取密闭作业，脱胶工序产生的湿气经收集后依托现有有机废气处理设施处理，达到天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2中相关标准后，依托已建的30m高排气筒（编号为G9）外排；加强生产设施及废气处理维护保养管理工作，确保现有车间抽排风系统和废气处理系统气污染防治设施正常运转。

噪声污染防治工作。合理布局，采用低噪声设备。对新增离心机、电动葫芦和泵类等噪声产生设备，采取隔声、减振等措施，确保西侧厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余东、南、北侧厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准要求。

（五）固体废物管理工作。项目固体废物收集暂存均依托现有暂存间。加强现有一般工业固废和危险废物暂存场所的管理，规范固体废物和危险废物产生、转运、处置管理台帐。本技改项目生产过程中无固体废物产生，项目污水处理过程中产生的新增污泥经收集后与生活垃圾一起交由环卫部门统一处理。

（六）环境管理和环境风险防范工作。设专门的环保机构及环保人员，加强各类生产设备及污防设施的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染防治设施运行管理台帐，定期开展环境监测，确保各污染防治设施正常运转，各类污染物稳定达标排放。完善突发环境事件应急预案，完善并落实各项风险防范及应急处理措施，加强新增磷酸及原有危险化学品的使用、储存等全过程管理，加强生产区域地面防渗措施，磷酸罐规范建设围堰，配套设置应急水罐等，确保周边环境安全。

（七）本项目为技改项目，建成后，公司污染物排放总量均有所减少，新厂污染物排放总量为：COD≤4.5t/a、NH3-N≤0.6t/a、SO2≤1.1t/a、NOx≤4.1t/a、VOCs≤0.2t/a。企业现有排污权总量为：COD≤17.9t/a、SO2≤96.9t/a、NOx≤75t/a、NH3-N≤1t/a，公司污染物排放总量指标均在现有排污权总量范围内。