项目名称

汨罗振升铝业科技有限公司三期年产2万吨喷涂铝型材项目

建设地点

湖南省汨罗市

建设单位

汨罗振升铝业科技有限公司

环境影响评价机构

湖南知成环保服务有限公司

项目概况

汨罗振升铝业科技有限公司位于湖南汨罗循环经济产业园，现有1.5万吨电泳铝型材和2.5万吨静电粉末喷涂铝型材生产能力。根据市场需求，拟投资5418万元于厂区内建设三期年产2万吨喷涂铝型材项目，项目以铝棒、喷涂粉末等为主要原辅材料，通过加热挤压、风冷淬火、张力矫直、锯切定尺、人工时效、脱脂、水洗、钝化、干燥、静电喷粉、固化等工序生产喷涂铝型材20000吨/年。主要建设内容为：新建1条卧式喷涂生产线、1条立式喷涂生产线和配套产能的挤压生产线及污染防治设施，同时新建2栋厂房用以放置新增设备，其他公用、辅助及环保设施依托公司现有工程。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、项目应严格按照报告书所列原辅材料种类及数量、产品规模及工艺进行生产，不得擅自变更。

2、切实做好施工期环境保护工作。尽量缩短施工期，合理安排高噪声设备的作业时间，施工期间的场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准要求；建筑材料设置专用仓库堆放，施工废水及车辆清洗废水经隔油、沉淀预处理后进厂区污水处理站；施工期生活污水经处理后，排入园区污水管网进入汨罗城市污水处理厂；建筑垃圾、弃土交由城市渣土管理部门统一处置。

3、废水污染防治工作。按照“雨污分流、污污分流”的原则，规范建设厂区给排水系统。项目雨水通过园区雨水管网排入车对河；挤压车间冷却用水循环使用，不外排；脱脂弱酸性废水、钝化处理废水与纯水机组自排水一并进入厂区现有污水处理站进行处理，达到《污水综合排放标准》表4中三级标准以及重金属污水处理厂进水水质要求后，经园区内的污水管网排放至园区重金属污水处理厂，进行处理达标后再排入汨罗市城市污水处理厂进行深度处理，达标排放；生活污水经处理，达到汨罗市城市污水处理厂进水水质要求后，排入汨罗市城市污水处理厂处理达标后排放。

4、废气污染防治工作。项目应采取密闭生产装置和设备，加强日常监管和维护，定期对设备、管道、阀门、法兰等进行检测和修复，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放，厂界颗粒物、NOx、SO2满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界浓度限值，VOCs满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）周界外浓度最高点；挤压车间废气经处理后，达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准要求后，通过20m高排气筒排放；卧式、立式喷涂车间废气经处理，VOCs达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中相关标准要求，颗粒物、NOx、SO2满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准后，分别通过车间20m高的排气筒排放；氮化炉尾气通过高温燃烧处理。

5、噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备鼓风机、挤压机、空压机、喷粉枪、泵等采取隔声、减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

6、固体废物防治工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固废的分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、贮存、处置管理台账；严格按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求建设和管理危险废物暂存场，废活性炭等危险废物送有资质的单位安全处置，并执行转移联单制度；按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）》和2013年修改单标准要求建设一般固废暂存场，边角料及不合格挤压型材、不合格喷涂型材和铝屑收集后回用或外售，喷涂废水处理设施产生的污泥收集后外售；生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。

7、加强营运期风险防范，防止风险事故的发生。落实各项风险防范措施。加强生产系统和环保设备的维护和管理，注重各类危险化学品运输、储存过程的安全管理，分类存放；按“遮阴、通风、阴凉”原则设置液氨钢瓶专用存放点，安装液氨泄漏报警系统，加强员工培训，规范工作流程，设置警示标牌，提高员工的安全意识；严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求制定事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

8、加强环境管理，建立健全污染防治设施运行管理台帐，设专门的环保机构及环保人员，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物达标排放。