项目名称

湖南博泰管业有限公司年产3万吨高分子材料精深制品建设项目

建设地点

汨罗市新市镇汨罗循环经济产业园G536与青春大道交界处107国道以东租赁湖南中塑新能源有限公司现有空置厂房（4#）

建设单位

湖南博泰管业有限公司

环境影响评价机构

湖南省徙木环境科技有限公司

项目概况

湖南博泰管业有限公司在汨罗市新市镇汨罗循环经济产业园G536与青春大道交界处107国道以东租赁湖南中塑新能源有限公司现有空置厂房（4#）进行年产3万吨高分子材料精深制品生产。本项目占地面积为21213.54 m²，其中厂房面积为10281.64m²，项目总投资6000万元，其中环保投资120万元，占总投资的2%。主要建设内容为：依托现有厂房布设15条PE管生产线，1条破碎造粒生产线及配套建设储运工程、辅助工程、环保工程（废水依托现有）、公用工程依托现有。主要原辅料及生产工艺为：以外购再生PE颗粒、消泡剂、色母粒等为主要原辅料，经搅拌、熔融挤出、冷却、定型、切割等工序，最终得到PE波纹管3万吨/年；其中PE废边角料经破碎、熔融挤出、冷却、切割后得到的再生塑料颗粒以原料的形式回用于PE管材生产。

1、落实施工期污染防治措施。通过控制车辆运输速度，采用尾气排放符合国家规定标准的车辆，减少对环境空气的污染；施工人员生活污水经园区化粪池处理后排入市政污水管网，进入汨罗市城市污水处理厂处理；合理安排车辆运输作业、夜间禁止施工等措施控制噪声；设备包装固废厂家回收利用；施工人员生活垃圾定点收集，交由当地环卫部门统一清运处理。

2、废气污染防治工作。通过加强厂房的封闭性及废气的收集，原料采用包装袋在室内进行储存且在非取用状态时加盖、封口、保持密闭，投料口设置为半封闭空间，出口无法密闭处采用集气罩进行局部收集，强化厂区周围环境的绿化，加强车间管理和日常监管，加强车间通风处理，定期对设备、管道、阀门等进行维护和管理，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放,确保厂界无组织废气：非甲烷总烃、颗粒物满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1排放限值；厂区内无组织排放监控点非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1排放浓度限值要求。PE管生产线产生的有机废气收集后经过二级活性炭吸附装置+一根18m高排气筒（DA001）达标排放；破碎粉尘经布袋除尘器处理后通过一根18m高排气筒（DA002）达标排放。非甲烷总烃、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中的排放限值，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值。

3、废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则规范建设厂区雨水及污水收集设施。项目运营期生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准及汨罗市城市污水处理厂接管标准的较严值后排入园区生活污水管网进入汨罗市城市污水处理厂处理，最终排入汨罗江；冷却水循环使用，不外排。

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施。做好废水处理设施区、危废暂存间、一般暂存间、成品堆放区、办公用房等区域的防渗、硬化工作，避免由于防渗层破损造成污染物下渗污染地下水。

4、噪声防治工作。优先选用低噪声设备，合理布局、采取隔声减震隔声等措施，确保东、南、西、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，项目周边居民点满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4a类标准。

5、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体分类收集和综合利用，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账，落实危险废物转移联单制度。废活性炭、废机油等危险废物严格按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求暂存，定期交有资质的单位处置。不合格品及边角料、粉尘、废包装材料等一般固体废物严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020））要求暂存，分别作为原料回用于生产和外售。生活垃圾经收集后，交由环卫部门统一清运。

6、加强营运期风险防范。严格落实报告书提出的各项环境风险防范措施，按照《突发环境事件应急管理办法》制订突发环境事件应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

7、加强环境管理。设立专门的环保机构及环保人员，建立健全的污染防治设施运行管理台帐，确保各项污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。落实营运期的环境监测。

8、你公司核定的总量指标为：VOCS≤8.1t/a。